Polietileno
Polietileno de Baja Densidad
Es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos, como el polipropileno y los polietilenos. Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como LDPE (por sus siglas en inglés, Low Density Polyethylene) o PEBD, polietileno de baja densidad.
Como el resto de los termoplásticos, el PEBD puede reciclarse.
Características del polietileno de baja densidad
El polietileno de baja densidad es un polímero que se caracteriza por:
1. Buena resistencia térmica y química.
2. Buena resistencia al impacto.
3. Es de color lechoso, puede llegar a ser trasparente dependiendo de su espesor.
4. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.
5. Es más flexible que el polietileno de alta densidad.
6. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
7. Densidad de 0.92 g/cc.
Polietileno de Alta Densidad
Es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos (como el polipropileno), o de los polietilenos.
Su fórmula es (-CH2-CH2-)n.
Es un polímero termoplástico conformado por
unidades repetitivas de etileno. Se designa como HDPE (por sus siglas en
inglés, High Density Polyethylene) o PEAD (polietileno
de alta densidad). Este material se utiliza, entre otras cosas, para la
elaboración de envases plásticos desechables.
Características del polietileno de alta densidad
El polietileno de alta densidad es un polímero que se caracteriza por:
1. Excelente resistencia térmica y química.
2. Muy buena resistencia al impacto.
3. Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.
4. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.
5. Es flexible, aún a bajas temperaturas.
6. Es tenaz.
7. Es más rígido que el polietileno de baja densidad.
8. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
9. Es muy ligero.
10. Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3.
11. No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los disolventes ordinario.
El polietileno y el Medio Ambiente
La preocupación Medio Ambiental de la sociedad obliga a la búsqueda de soluciones y materias primas que en su proceso de producción reduzcan las emisiones de CO2 en la atmósfera.
“Huella de carbono” en la fabricación de un contenedor de
residuos sólidos =EMISIÓN
DE CO2 PARA LA PRODUCCIÓN DE 1 Kg. de PEHD (polietileno de
alta densidad) a primera causa del alza de concentración de CO2 en
el proceso productivo es la utilización de combustibles fósiles como el
petróleo, apareciendo por tanto la necesidad de buscar materias primas más
económicas en recursos naturales y petrolíferos y más sostenibles.
Nace así y a través de la caña de azúcar, el polietileno verde, un plástico 100% Vegetal.
En comparación con el petróleo, el etanol de caña de azúcar reduce entre el 75 y el 143 % de las emisiones de gas con efecto invernadero.
Resultado:
un balance de carbono negativo de 460
kg de CO2 por tonelada de producto!
100 % vegetal, 0 % petróleo, esta materia prima ecológica constituye además una
formidable oportunidad de sensibilización a las cuestiones medioambientales.
Si comparamos ese mismo proceso y producto cambiando el origen de su materia prima (caña de azúcar vs petróleo), este es el resultado.
También
ponemos a du disposición la fabricación de bolsa biodegradable para la
industria.